保定海川胶带制造股份有限公司

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建设项目基本情

2017/03/15 02:20:19 本站原创 admin

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工程内容及规模:

一、项目由来

保定海川胶带制造股份有限公司原名保定新亚胶带有限公司,成立于2006年,20078月保定新亚胶带有限公司委托保定市环境保护研究所编制了《保定新亚胶带有限公司年产300m2输送带项目环境影响报告表(附专项评价)》通过了博野县环保局审批(详见附件)。201011月企业更名为保定海川胶带制造有限公司,同时项目建设过程中部分内容发生了变化,20124月保定海川胶带制造有限公司委托中国冶金地质总局地球物理勘察院编制了《保定海川胶带制造有限公司年产300m2输送带项目环境影响补充报告》,并于201272日由博野县环保局予以备案,20134月通过了博野县环保局阶段竣工环保验收(博环验[2013]13(详见附件)。后期企业在建设过程中,根据生产需要调整了部分设备,并优化了平面布置,2015年保定海川胶带制造有限公司编制了《保定海川胶带制造有限公司年产300m2输送带项目环境影响后评价》,并于201554日由博野县环保局予以备案(详见附件),20151116日通过了博野县环保局竣工环保验收(博环验[2015]14(详见附件)。后期根据企业发展需要20166月企业更名再次为保定海川胶带制造股份有限公司(详见附件)。

    保定海川胶带制造股份有限公司密炼车间烟雾无组织排放比较严重,当前只是用布袋除尘器处理粉尘,效果不理想,车间空气流通不良,对周围附近环境造成了一定程度的污染。混炼车间、硫化车间及压延车间在生产过程中产生废气污染(密炼车间也产生废气),当前是靠集气罩把废气收集后,通过活性炭吸附装置处理,此处理方法不足的是活性炭吸附装置对恶臭气体的处理效果不理想。因此,保定海川胶带制造股份有限公司决定对硫化车间、压延车间、炼胶车间等大气污染治理措施进行改造,建设环保综合治理工程项目,最大限度减少粉尘和臭气的排放。本项目建设符合我国当前大力推进的节能减排和环境保护政策,可减少粉尘及臭气的排放,具有较好的社会和环境效益。

项目为《产业结构调整指导目(2011年本) 2013年修订本)》鼓励类38环境保护与资源节约综合利用中第15 ‘三废综合利用及治理工程,属于鼓励类。不属于《关于河北省区域禁(限)批建设项目的实施意见(试行)》(冀政[2009]89号)和《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》(冀政办发[2015]7号)中区域禁(限)批建设项目,符合国家现行产业政策。博野县发展改革局已为本项目颁发了备案证(博野发改备字【20169号)。

按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》等相关法律法规要求,本项目应进行环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目应编制环境影响报告表。 保定海川胶带制造股份有限公司委托我单位进行本项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后,组织人员进行了详细的现场踏勘和资料收集,编制完成了本项目的环境影响报告表。

二、现有工程概况

1、项目名称:年产300m2输送带项目。

2、建设单位:保定海川胶带制造有限公司。

3、建设地点及周边关系:现有工程位于博野县橡胶工业园区(博野县刘陀营西北300m),厂区中心地理坐标为北纬38º27′57″,东经115º30′1″。项目东侧为保定三源橡胶有限公司,西侧为保定三利橡胶有限公司,北侧为农田,南侧隔定河公路为农田。

4占地面积:现有工程总占地面积21121m2,属于企业用地。

5建设内容及建设规模:现有工程总建筑面积15287.2m2,主要建设内容为炼胶中心、成型车间、硫化车间及办公综合楼等。

6产品方案:现有工程年产输送带300m2

7劳动定员:现有工程劳动定员50人,年生产天数300天,每天工作16小时,两班制。

8工艺流程及排污节点

①工艺流程

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②排污节点

现有工程污染物产生情况及治理措施详见表1。

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技改工程概况

1、项目名称:环保综合治理工程。

2、建设单位:保定海川胶带制造股份有限公司。

3、建设性质:技改。

4、建设地点及周边关系:技改工程位于博野县橡胶工业园区定海川胶带制造股份有限公司院内(博野县刘陀营西北300m),厂区中心地理坐标为北纬38º27′57″,东经115º30′1″。项目东侧为保定三源橡胶有限公司,西侧为保定三利橡胶有限公司,北侧为农田,南侧隔定河公路为农田。项目周围主要环境敏感点为东南300m处刘陀营村。

本项目地理位置图见附1,周边关系图见附图2

5、占地面积:本技改项目总占地面积21121m2属于企业用地,在保定海川胶带制造股份有限公司厂区内进行,不新增占地面积。

6、建设内容:本项目总建筑面积15287.2m2,新增除尘除臭设备74/套,主要为炼胶中心除尘、除臭系统、成型车间除臭系统、硫化车间除臭系统及其他辅助设备

7、主要技术指标:本项目主要技术指标详见表2

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8技改项目主要生产设备及设施:本项目技改完成后主要生产设备及设施详见表37

9、技改项目主要依附的建筑物

本次技改项目主要依附的建筑物情况见表4

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10、本次技改项目主要原辅材料及能源消耗:根据技改项目生产工艺可知,本次技改项目不涉及原辅材料及用量。技改项目能源消耗详见表5

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11、劳动定员及工作制度:本技改项目劳动定员3人,为原有大气治理设施管理职工,不新增人员。每班工作8小时,年运行300天,班制。

12公用工程

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本技改项目生产过程不用水项目技改前后职工人数不增加,生活用水及污水排放情况不发生变化,仍按原环评中执行,生活污水全部用于厂区内绿化或泼洒抑尘,不外排。

2)供电

本技改项目用电量30Kwh/a,由当地供电系统提供保障

   3)供热

本项目技改完成后,供热方式不发生变化仍按原环评中执行,能够满足项目用热需求。



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